PETG vs ABS: quale scegliere per calore, urti e la tua enclosure

PETG e ABS risolvono problemi diversi

Il PLA copre la maggior parte delle stampe decorative e dei prototipi rapidi, ma si ammorbidisce in fretta con il calore e non regge bene agli urti ripetuti. PETG e ABS esistono per superare questi limiti, ciascuno con la propria logica.

Il PETG punta sulla semplicità: si stampa quasi con la stessa facilità del PLA, senza bisogno di enclosure, guadagnando resistenza agli urti e all'umidità. L'ABS punta sulla resistenza al calore e sulla tenacia meccanica, al prezzo di una stampa più impegnativa.

Alcuni scenari concreti aiutano a decidere: un contenitore da garage lasciato fuori per tutta l'estate, un supporto per ventola vicino a una fonte di calore o una custodia destinata a sopravvivere a cadute ripetute indicano ciascuno una priorità diversa, che sia la facilità di stampa, il calore o la resistenza agli urti.

Resistenza meccanica e uso all’aperto

Il PETG tollera bene l'umidità e il maltempo occasionale, il che lo rende una scelta ragionevole per un pezzo lasciato all'aperto per parte dell'anno, purché le temperature restino moderate. La sua relativa flessibilità gli permette inoltre di assorbire un urto anziché spezzarsi di netto, a differenza di un materiale più rigido.

L'ABS, più rigido e più resistente a trazione secondo Prusa, è più adatto ai pezzi meccanici sottoposti a sforzo continuo, come un alloggiamento esposto a vibrazioni. Lasciato all'aperto a lungo ingiallisce e diventa più fragile col tempo, il che spinge spesso i maker verso l'ASA, descritto come un successore più resistente ai raggi UV.

Confronto della resistenza al calore

Secondo la Knowledge Base di Prusa, il PETG regge bene la temperatura fino a circa 80 gradi C, valore adeguato per l'uso quotidiano in ambienti interni ma al limite per un pezzo lasciato in un'auto calda d'estate o posto vicino a una fonte di calore.

L'ABS, al contrario, è descritto da Prusa come un materiale tecnico adatto ai pezzi sollecitati meccanicamente grazie alla sua migliore resistenza alle alte temperature. Per un pezzo che deve restare rigido oltre i 80 gradi C, ABS o ASA restano le scelte meglio documentate.

Enclosure, warping e ventilazione

Il PETG ha il vantaggio di non richiedere un'enclosure: Prusa osserva che non si ritira né si deforma in modo significativo grazie alla sua bassa dilatazione termica, il che lo rende adatto sia alle stampanti a telaio aperto sia a quelle chiuse.

L'ABS, documentato da Prusa come soggetto a un warping significativo, richiede una stampante dotata di enclosure con una temperatura ambiente più alta per tenere sotto controllo questo difetto. Rilascia inoltre fumi che richiedono un locale ben ventilato, ma senza una corrente d'aria diretta sul pezzo stesso, a differenza del PETG, che secondo la stessa documentazione non ha questo vincolo.

Stringing, odore e facilità di stampa

Il principale difetto di stampa del PETG è lo stringing: Prusa consiglia di correggerlo con una ritrazione più alta e una temperatura dell'ugello più bassa. È una correzione semplice rispetto ai compromessi spesso necessari per domare l'ABS.

L'ABS rilascia fumi durante la stampa e richiede quindi un locale ventilato; il PETG non ha questo requisito di ventilazione legato ai fumi. Per una stampante installata in un appartamento condiviso o in un ambiente abitato, questo pesa spesso quanto la questione meccanica nella scelta finale.

Post-processing: levigatura con vapori di acetone

L'ABS si può levigare con vapori di acetone per ottenere una finitura lucida, oppure carteggiare a secco e poi ad acqua, ed è per questo che resta popolare per i pezzi in cui l'aspetto finale conta quanto la funzione. Il PETG non si leviga in questo modo: la sua superficie resta quella di stampa, a parte la normale carteggiatura.

Il trattamento con vapori di acetone deve restare un'attività occasionale e svolta in un luogo ben ventilato, mai alla leggera: i vapori sono infiammabili e irritanti, ed è per questo che questo lavoro va fatto all'aperto o sotto una cappa anziché in una stanza chiusa. Guanti e protezione per gli occhi valgono il minuto in più, a prescindere dalle dimensioni del pezzo.

Temperature consigliate e superficie di stampa

I due materiali non si impostano allo stesso modo. Per il PETG, Prusa consiglia un ugello a 230 gradi C (446 gradi F) per il primo strato e a 240 gradi C (464 gradi F) in seguito, con un piatto a 85 poi 90 gradi C (185 poi 194 gradi F), e raccomanda caldamente una lamina texturizzata o satinata: sul PEI liscio il PETG aderisce così tanto da poter danneggiare la superficie. Per l'ABS, la stessa documentazione indica un ugello a 255 gradi C (491 gradi F) e un piatto a 100 gradi C (212 gradi F), regolabile tra 80 e 110 gradi C a seconda delle dimensioni dell'oggetto, su una lamina PEI liscia o texturizzata con colla stick.

Quei valori provengono dai profili di Prusa e sono un punto di partenza, non una verità universale: ogni produttore di filamento pubblica i propri intervalli, e una torre di temperatura resta il modo più affidabile per affinare. Conta anche la scelta della piastra di stampa in PEI, perché una lamina liscia danneggiata dal PETG è uno degli inconvenienti più comuni tra i principianti.

Ritiro, ponti, supporti: cosa stampa male ciascuno dei due

L'ABS si ritira leggermente raffreddandosi: Prusa indica quel fattore di ritiro tra il 1 e il 2 percento circa e consiglia di stampare un oggetto di prova da confrontare con il modello di partenza prima di impegnarsi su un pezzo ad accoppiamento di precisione. Il PETG, al contrario, ha una dilatazione termica molto bassa e si adatta quindi meglio ai grandi modelli in un solo pezzo, oltre che ai pezzi a tenuta stagna grazie all'eccellente adesione tra gli strati.

Il PETG ha i propri punti deboli documentati da Prusa: bridging e sporgenze scadenti, supporti difficili da rimuovere e una resa più debole sui pezzi molto dettagliati. L'ABS, invece, si carteggia e si incolla facilmente ma ingiallisce e diventa fragile all'aperto. Senza un'enclosure, Prusa suggerisce un semplice espediente per l'ABS: attivare il draft shield nello slicer, che mantiene il modello leggermente più caldo e attenua il warping, anche se non sostituisce una vera enclosure per un pezzo largo.

Quindi, PETG o ABS per il tuo pezzo?

Per un pezzo di uso quotidiano esposto all'umidità, senza requisiti estremi di calore, il PETG resta la scelta più semplice: si stampa sulla maggior parte delle macchine, comprese le configurazioni a telaio aperto, come alcune configurazioni della Bambu Lab P1S o della Creality K1C.

Per un pezzo meccanico esposto al calore, o che deve sopportare urti ripetuti in un ambiente caldo, l'ABS resta l'opzione meglio documentata, purché tu disponga di un'enclosure e di un locale ventilato. Nel dubbio, confrontare prima le guide ai materiali e verificare se la scheda tecnica della stampante di destinazione indica un'enclosure evita un acquisto deludente.

Fonti e limiti

• Prusa Knowledge Base — PETG
• Prusa Knowledge Base — ABS

Organizziamo la documentazione dei produttori e della comunità; non abbiamo misurato personalmente questi prodotti. Il manuale del tuo modello esatto ha la precedenza sulle indicazioni generali.