Filamento PETG: usos, ajustes y errores que conviene conocer

¿Para qué sirve realmente el PETG?

Según la Prusa Knowledge Base, el PETG ofrece mejor resistencia al impacto que el PLA y es casi igual de fácil de imprimir, además de evitar el warping y el olor que se asocian habitualmente al ABS. Es el filamento que más se menciona para soportes de exterior, piezas que se mojan de vez en cuando o accesorios que se manipulan repetidamente sin volverse quebradizos.

Sigue siendo más difícil de trabajar que el PLA en dos aspectos concretos: la adherencia a la cama y la sensibilidad a la humedad, ambos tratados más abajo en esta página.

En la práctica, un soporte de estantería dejado en un balcón, un pasacables detrás de un armario de cocina o una pieza mecánica que se monta y desmonta repetidamente son buenos candidatos para el PETG en lugar del PLA. En cambio, una figura decorativa o un modelo de exposición en interior no necesitan esa tenacidad adicional, y el PLA, más fácil de ajustar, suele bastar.

El PETG también tiende a resistir mejor que el PLA las flexiones repetidas en una articulación o un encaje a presión, ya que es menos quebradizo ante una carga repentina. Eso lo convierte en una elección habitual para pequeñas carcasas, soportes que se quitan y se vuelven a colocar o piezas con un elemento tipo bisagra integrada que debe sobrevivir a más de un puñado de ciclos.

¿Qué ajustes iniciales conviene usar para el PETG?

La base de conocimiento de Prusa recomienda alrededor de 230 °C en la boquilla para la primera capa y luego 240 °C para las siguientes, con la cama a 85 °C y luego a 90 °C. La hoja de datos del PolyLite PETG de Polymaker indica una ventana más amplia, de 230-260 °C en la boquilla y de 70-80 °C en la cama: ambas fuentes coinciden en que el PETG necesita temperaturas notablemente más altas que el PLA, con una dispersión real entre marcas que justifica partir del perfil incluido en el slicer.

La guía de uso del PETG de Bambu Lab sugiere que, cuando el filamento no se ha secado bien, un perfil genérico en torno a 220 °C con un caudal volumétrico reducido suele funcionar mejor que el perfil por defecto del fabricante de la impresora para limitar el stringing y las burbujas.

¿Por qué el PETG se pega demasiado a la cama?

Es la trampa más clásica: Prusa advierte expresamente contra imprimir PETG sobre una lámina PEI lisa, ya que la adhesión puede llegar a ser lo bastante fuerte como para dañar la pieza o el recubrimiento de la cama al retirarla. Su documentación recomienda una superficie satinada o texturizada o, como alternativa, una fina capa de barra de pegamento sobre el PEI liso para crear una barrera de separación.

Una pieza que astilla la superficie de la cama o deja una marca al retirarla es casi siempre una señal para cambiar la superficie de impresión, no para bajar la temperatura, que no resuelve un problema de adhesión.

Una prueba sencilla antes de una impresión grande: imprime una pequeña placa de muestra de unos centímetros sobre la superficie que piensas usar y comprueba que se despega sin resistencia una vez enfriada la cama. Si opone mucha resistencia, ajusta la superficie antes de lanzarte a una impresión que dure varias horas.

Humedad y hilos: la pareja a vigilar

Según Bambu Lab, el PETG es muy higroscópico: cuanto más tiempo permanece abierta una bobina en una habitación húmeda, más agua absorbe, y el stringing visible en una impresión suele ser la primera señal de que necesita secarse antes de continuar. La guía de Bambu Lab da parámetros de secado concretos según el equipo utilizado.

En cuanto a los ajustes, la misma documentación sitúa el ratio de flujo ideal para el PETG entre 0.93 y 0.96: por debajo de ese rango, las piezas subextruyen y la adhesión entre capas se debilita; por encima, el goteo y las obstrucciones son más probables. El método general para resolver el stringing, tenga o no relación con la humedad, se explica en la página de solución de problemas.

¿Hace falta una carcasa para el PETG?

El PETG no requiere una cámara cerrada como el ABS o el ASA, pero una carcasa ayuda en piezas más grandes expuestas a corrientes de aire al estabilizar la temperatura ambiente y reducir el levantamiento de las esquinas. Una máquina cerrada como la Bambu Lab P1S o la Creality K1C 2025, que según su manual es capaz de alcanzar una temperatura de boquilla alta, da un margen adicional si alternas el PETG con materiales más exigentes.

En una máquina de estructura abierta, cerrar las corrientes de aire de la habitación suele bastar para obtener buenos resultados con PETG.

Una máquina cerrada tiene un beneficio indirecto más: limita la absorción de humedad mientras la impresión está en marcha, algo que importa sobre todo en impresiones largas en las que la bobina permanece cargada varias horas en una habitación climatizada o húmeda.

¿Conviene apagar el enfriamiento para piezas de PETG más resistentes?

Según Prusa, la refrigeración del PETG es un arma de doble filo: un ventilador de capa activo limita el stringing y mantiene nítidos los detalles, mientras que una boquilla más caliente y menos refrigeración mejoran la fusión de las capas y, con ella, la resistencia mecánica de la pieza. Para una impresión puramente estética, apóyate en el ventilador; para una pieza que debe soportar carga, puede apagarse una vez depositadas las primeras capas.

La propia recomendación de Prusa es imprimir las primeras capas con el ventilador apagado para evitar el warping y después hacerlo funcionar a aproximadamente la mitad de potencia. La misma documentación señala otra palanca para piezas más tenaces: añadir más perímetros aporta más resistencia que subir el relleno, un ajuste que conviene combinar con la guía de relleno del sitio.

¿Por qué el PETG tiene problemas con voladizos y puentes?

La Prusa Knowledge Base señala que el comportamiento del PETG en puentes y voladizos es en general peor que el del PLA, con una mayor tendencia al stringing en esas zonas. No es un error de ajustes que se pueda eliminar del todo: es un rasgo del material, ya que el PETG se adhiere con más agresividad entre capas incluso en el aire.

En la práctica, mantener los voladizos por debajo de unos 45 grados en el diseño del modelo, o añadir soportes en esos puntos, funciona mejor que perseguir un ajuste que elimine el problema por completo. En un puente más largo, subir ligeramente la velocidad de las capas de puente manteniendo el ventilador activo en esa sección reduce el combado sin deshacer los ajustes de temperatura ya tratados antes en esta página.

PETG o PLA: la diferencia en dos frases

En resumen, el PETG aporta más resistencia al impacto, tolerancia a la humedad y resistencia moderada al calor que el PLA, a costa de temperaturas más altas, una adhesión que hay que vigilar y un stringing más frecuente. El desglose completo, con todos los criterios de decisión, está en la guía PLA frente a PETG.

En la práctica, muchos talleres tienen ambas bobinas a mano: PLA para prototipos rápidos y objetos decorativos, PETG cuando una pieza debe salir del taller o sobrevivir a un uso repetido. Cambiar entre uno y otro no altera el flujo de trabajo, solo los ajustes de temperatura y la superficie de la cama que hay que vigilar.

Si un proyecto se sitúa entre ambos, imprimir una pequeña pieza de prueba en cada material y comparar cómo resiste el uso previsto real, en lugar de adivinar a partir de descripciones generales, sigue siendo la forma más fiable de decidir.

Fuentes y límites

• Base de conocimiento de Prusa: PETG
• Wiki de Bambu Lab: guía de uso del PETG
• Wiki de Polymaker: PolyLite PETG

Organizamos la documentación de los fabricantes y de la comunidad; no hemos medido estos productos nosotros mismos. El manual de tu modelo exacto prevalece sobre las indicaciones generales.