Pressure Advance und Input Shaping kalibrieren und was beide jeweils beheben

Zwei verschiedene Probleme: Düsendruck und Rahmenschwingung

Pressure Advance betrifft die Extrusion. Geschmolzener Kunststoff reagiert nicht sofort, wenn der Druckkopf beschleunigt oder abbremst, sodass der Druck in der Düse schwankt. Das OrcaSlicer-Wiki beschreibt die Einstellung als Mittel, um durch diese Druckschwankungen verursachte Artefakte zu verringern. Der Nutzen zeigt sich vor allem an Linienenden und in Ecken, die sauberer werden.

Input Shaping betrifft die Bewegung. Es kompensiert mechanische Schwingungen des Druckers, die Ursache von Ringing: jene Wellen, die Sie auf einer Wand direkt nach einem Richtungswechsel sehen. Es handelt sich also um ein Problem der Maschine, nicht des Materials. Wenn Ihre Wände ein schwaches Echo benachbarter Details zeigen, behandelt unsere Seite zu Ghosting und Ringing das Symptom ausführlicher.

So lassen sie sich leicht auseinanderhalten: Pressure Advance gehört zum Filament, Input Shaping gehört zum Drucker. Eine neue Spule kann einen neuen Pressure-Advance-Test erfordern. Eine neue Resonanzmessung erfordert sie nicht, denn der Rahmen hat sich nicht verändert.

Die Reihenfolge, die jeden Test aussagekräftig hält

Die Kalibrierungsanleitung für OrcaSlicer teilt die Arbeit in zwei Gruppen und verlangt, die aufgeführte Reihenfolge einzuhalten, da jeder Test auf den vorherigen aufbaut. Außerdem setzt sie voraus, dass Ihr Extruder in der Firmware bereits kalibriert ist, entweder über E-Steps oder Rotation Distance. Die Filamentgruppe kommt zuerst und wird für jedes neue Filament wiederholt: Temperatur, maximale volumetrische Geschwindigkeit, Pressure Advance, Flow Ratio und dann Retraction.

Warum kommt Pressure Advance vor Flow Ratio? Laut Wiki ist das der Wert, der am häufigsten falsch oder nie abgestimmt ist, während die Flow Ratio in den meisten Filamentprofilen bereits annähernd stimmt. Beide beeinflussen sich leicht; wenn sich die Flow Ratio stark ändert, führen Sie daher erneut einen kurzen Pressure-Advance-Test durch.

Die zweite Gruppe ist optional und stimmt vor allem den Drucker ab: Cornering, Input Shaping, VFA, Adaptive Pressure Advance und Toleranz. Führen Sie sie nach der Filamentgruppe aus, denn ein schlecht abgestimmtes Filament verfälscht diese Ergebnisse. Den Gesamtüberblick bietet unsere Übersicht zur Kalibrierung von 3D-Druckern.

Den Pressure-Advance-Test durchführen

Stellen Sie zuerst die Düsentemperatur ein, denn sie verändert die Viskosität des Filaments, und jeder weitere Test hängt davon ab. Ermitteln Sie anschließend die maximale volumetrische Geschwindigkeit, die Ihr Hotend mit diesem Filament erreicht. Das OrcaSlicer-Wiki warnt, dass manche Hersteller diesen Wert zu hoch angeben. Übergehen Sie daher die Angabe auf der Spule und verwenden Sie einen Wert, der 10 bis 20 % unter Ihrem Ergebnis liegt. Dieser Spielraum verhindert, dass Unterextrusion oder eine Verstopfung die nächsten Tests ruinieren.

Öffnen Sie dann in OrcaSlicer den Bereich Calibration und wählen Sie den Pressure-Advance-Test. Das Wiki nennt zwei Methoden, PA Line und PA Tower. Drucken Sie das Muster und suchen Sie den Wert, der die saubersten Linienenden und Ecken ergibt. Die allgemeine Anleitung nennt keinen typischen Wert, und das Ergebnis hängt von Ihrem Filament und Drucker ab, daher bringt es wenig, den Wert eines anderen zu übernehmen.

Erstellen Sie danach ein neues Projekt. Laut Wiki verlassen Sie so den Kalibrierungsmodus.

Input Shaping: Nutzen Sie die automatische Routine, falls vorhanden

Das OrcaSlicer-Wiki ist hier eindeutig: Wenn Ihr Drucker einen eingebauten Beschleunigungssensor und eine eigene automatische Input-Shaping-Kalibrierung hat, verwenden Sie diese. Sie ist meist genauer, dauert kürzer und speichert das Ergebnis in der Regel selbst in der Firmware.

Ohne diese Option legen Sie ein deckendes, hochglänzendes Filament ein, damit Ringing gut sichtbar ist, und vermeiden Materialien unter 10 mm³/s. Stellen Sie Beschleunigung und Geschwindigkeit so hoch ein, dass Ringing ausgelöst wird. Die Beispiele des Wikis sind 20000 mm/s² und 200 mm/s, bleiben Sie aber innerhalb dessen, was Ihr Drucker ohne Schrittverluste bewältigt. Wählen Sie das empfohlene Modell Ringing Tower oder Fast Tower, eine verkleinerte Version für Drucker mit starkem Ringing. Wählen Sie den Shaper-Typ, den Ihre Firmware bietet, und dann einen Frequenzbereich. Der Standardbereich von 15 bis 110 Hz ist meist ein guter Ausgangspunkt.

Wenn das Ergebnis nicht eindeutig ist, messen Sie auf X und Y die minimale und maximale akzeptable Höhe und wiederholen Sie den Test mit diesen Werten. Stellen Sie danach Ihre üblichen Druckereinstellungen wieder her, damit Sie nicht weiter mit hoher Beschleunigung und hohem Jerk drucken. Speichern Sie Typ, Frequenzen und Dämpfung in der Firmware und tragen Sie sie dann unter Printer settings, Motion ability, Resonance Compensation ein.

Wann jeder Test zu wiederholen ist

Wiederholen Sie die Filamentgruppe für jedes neue Filament, wie es das OrcaSlicer-Wiki verlangt. Retraction kommt nach Pressure Advance und Flow Ratio, weil beide den Druck in der Düse verändern. Die Standardwerte für Retraction funktionieren in der Regel gut, daher können Sie diesen Test als optional betrachten.

Input Shaping erfordert weit seltener Aufmerksamkeit. Das Wiki empfiehlt es allgemein einmal im Jahr oder nach jeder mechanischen oder strukturellen Änderung: wenn der Drucker umgestellt wird, sich die Stellfläche ändert oder neue Riemen, Motoren oder ein neuer Rahmen eingebaut werden. Ein Drucker, den Sie gerade auf eine andere Werkbank gestellt haben, kann also eine neue Messung verdienen, auch wenn Sie die Mechanik nie angefasst haben.

Zwei weitere Tests helfen, wenn noch etwas nicht stimmt. Der VFA-Geschwindigkeitstest findet Resonanzgeschwindigkeiten und feine vertikale Artefakte, die Input Shaping nicht beseitigt hat. Adaptive Pressure Advance passt den Wert an unterschiedliche Durchflussraten und Beschleunigungen an. Dafür müssen Pressure Advance und Flow Ratio zuerst kalibriert sein, und die Tests sollten die mit Input Shaping ermittelte Beschleunigungsgrenze nicht überschreiten.

Arbeiten in Bambu Studio statt in OrcaSlicer

Diese Anleitung stützt sich auf die beiden Kalibrierungsseiten des OrcaSlicer-Wikis, die oben genannten Testnamen und Menüpfade stammen also aus OrcaSlicer. Wenn Sie in Bambu Studio arbeiten, gehen Sie nicht davon aus, dass jeder Test und jede Bezeichnung in derselben Form vorhanden ist. Öffnen Sie die Software, sehen Sie nach, was sie zur Kalibrierung bietet, und folgen Sie der Dokumentation von Bambu Lab für Ihren Drucker. Unser Vergleich Bambu Studio vs. OrcaSlicer kann Ihnen bei der Entscheidung helfen, womit Sie arbeiten.

Die Logik lässt sich auf jeden Slicer übertragen, weil sie aus dem Verhalten des Druckers folgt: Stimmen Sie das Material vor der feineren Bewegungsabstimmung ab, messen Sie die Resonanz mit dem druckereigenen Sensor, sofern vorhanden, und ändern Sie immer nur eine Sache. Führen Sie ein einfaches schriftliches Protokoll jedes Ergebnisses mit Filamentname und Datum. Taucht ein neuer Defekt auf, können Sie dann erkennen, ob am ehesten eine neue Spule, ein umgestellter Drucker oder ein bearbeitetes Profil dahintersteckt.

Quellen und Grenzen

• OrcaSlicer-Wiki — Kalibrierungsanleitung
• OrcaSlicer-Wiki — Input-Shaping-Kalibrierung

Wir ordnen Hersteller- und Community-Dokumentation; diese Produkte haben wir nicht selbst gemessen. Das Handbuch Ihres genauen Modells hat Vorrang vor allgemeinen Hinweisen.