3Dプリンター用潤滑剤:軸と材質に合った製品の選び方

1本のチューブで機械全体をカバーできない理由

3Dプリンターの軸は通常、3種類のモーションガイドのいずれかで動き、それぞれに固有のルールがあります。スムースロッドにはリニアベアリングが組み合わされ、MINI/MINI+ではロッドに潤滑剤を塗布します。プロファイルリニアレールはキャリッジを使用し、XLのガイドによると、そのゴム部品は脱脂剤や化学薬品で損傷するおそれがあります。Z軸のリードスクリューはナットを駆動し、機種によって、そこへの潤滑が必須の場合と明確に禁止されている場合があります。

Prusaのドキュメントは、1つのブランド内でもこうした違いがあることを示しています。Original Prusa XLのメンテナンスガイドには2つの製品が別々に記載されています。プリンターに付属し、このガイドではリードスクリューに使うPrusa Lubricantのチューブと、リニアレール用の別のキットです。同じガイドには、マルチツールXLのツールヘッドのカプラーピンを潤滑する別の手順も案内されています。MINI/MINI+では、同じメーカーがほぼ正反対の指示を出しています。潤滑剤はZスクリューではなくスムースロッドに塗ります。同じメーカーの2台のプリンターに、2つの潤滑の考え方があります。

ルールはシンプルです。チューブを開ける前に、プリンターの各軸のガイドの種類を確認し、お使いの機種のメンテナンスシートを確認してください。ある軸に適した製品が別の軸を損傷することがあります。全体像については、3Dプリンターのメンテナンスのページがこのガイドを補完します。

Original Prusa XLのレール:キットと手順

リニアレールは最も厳格なケースです。Original Prusa XLのメンテナンスガイドによると、リニアベアリングをレールから外してはならず、清掃は清潔なティッシュペーパーか布で行い、脱脂剤や化学薬品は使いません。これらはキャリッジのゴムを損傷するおそれがあるためです。同じドキュメントには、Prusa Lubricantやリニアレール潤滑セットに含まれない製品を使用しないよう記載されています。

Prusaの説明によると、このセットにはMicrolube GL 261グリス、計量ニードル、手動ピストン付きカートリッジ、ニトリル手袋2枚が含まれます。塗布方法そのものはメンテナンスシートに詳述されておらず、Prusaは専用のリニアレール潤滑ガイドを案内しています。ドキュメントはXLで3~6か月ごとにこの作業を行うことを推奨しています。

これらの手順はXLとそのキットに固有のものです。お使いのプリンターがリニアレールを採用している場合、CoreXYでもレール式のZ軸でも、自動的には当てはまりません。メーカーのメンテナンスシートを確認してください。異なる製品が指定されている可能性があります。慎重な原則は、レール用に承認されていない製品を塗らないことです。CoreXYとベッドスリンガーの設計に関するページで説明しているように、レール式のモーションシステムは高速機によく見られます。

MINI/MINI+:スムースロッドの潤滑

スムースロッドはデカルト式プリンターの定番のガイドで、MINI/MINI+は文書化された例です。Prusaのメンテナンスガイドによると、造形時間約200時間後に、X、Y、Z軸のスムースロッドをペーパータオルで拭き、潤滑剤をロッドに直接塗布します。ガイドには良質なスーパールブであれば何でもよいとあり、MINIにはPrusaの潤滑剤のチューブが付属し、同社のeショップでも販売されていると記載されています。

Prusaが説明する方法は、どのメイカーでも実践できます。プリンターの電源を切った状態で、X軸(エクストルーダー)とY軸(ヒートベッド)を手で数回前後に動かし、製品を行き渡らせます。軸が滑らかに動かなくなった場合、ガイドはベアリングを取り外して内側にグリスを塗ることを提案しています。取り付けたままではプラスチック製のリップシールがグリスの大部分を遮ってしまうためです。

要するに、MINI/MINI+ではメーカーの潤滑剤またはスーパールブタイプのグリスが標準であり、製品と同じくらい手順が重要です。清掃し、塗布し、動かします。軸が滑らかに動かなくなると、他の原因と並んで造形不良として現れることがあります。ゴースティングとリンギングのトラブルシューティングページは、機械的な原因とスライサー設定を切り分けるのに役立ちます。

リードスクリュー:グリスアップが必要な機種と禁止の機種

ここでメーカーのシートを読むことが不可欠になります。2台のPrusa機で指示が正反対だからです。MINI/MINI+のメンテナンスガイドは明確で、Z軸の台形ナットとねじ付きリードスクリューに潤滑剤を塗らないよう述べています。MINIの潤滑剤はスムースロッドに塗り、それ以外には塗りません。

Original Prusa XLでは指示が逆になります。Prusaのドキュメントによると、造形時間約500時間後に、Z軸のリードスクリューに適量のPrusa Lubricantを塗布します。この方法では、XLの印刷パーツページのメンテナンスパーツの項にある印刷パーツ、Z thread greaserを使います。手順は次のとおりです。Autohomeを実行し、清潔なペーパータオルでリードスクリューを清掃し、潤滑剤を入れたグリサーをスクリューにセットし、Move axisメニューでZ軸を一番下まで動かしてから、再度Autohomeを実行します。

同じ会社の2台のプリンターで違いがあるのはなぜでしょうか。ガイドには書かれておらず、ここで推測もしません。重要なのは、ある機種の指示を別の機種に持ち込まないことです。お使いのプリンターがXLでもMINIでもない場合は、一般的な習慣に頼らず、その機種のメンテナンスシートを確認してください。

エクストルーダー、ベルト、ファン:指定されたメンテナンス

グリスのチューブを開けると、あちこちに塗りたくなりますが、それはよくある間違いです。MINI/MINI+のメンテナンスガイドによると、エクストルーダーのギアに潤滑は不要です。このドキュメントはドライブ歯にごく少量塗ることだけは許容していますが、フィラメント歯に付着したり、ごみが付き始めたりすると問題を起こすおそれがあると警告しています。XLのNextruderについてはさらに直接的で、プライマリーギアとアイドラーシャフトのベアリングに潤滑剤は不要としています。

どちらのガイドも、該当する作業の説明に従い、圧縮空気、小型の真鍮ブラシ、つまようじのいずれかでギア溝のフィラメント削りかすを取り除くよう求めています。このごみは押し出しを妨げることがあり、ここで取り上げているのはその除去の確認です。不具合が続く場合は、押し出し不足ガイドで押し出し経路の他の確認箇所を参照してください。

引用したどちらのガイドもベルトの潤滑を指定していません。XLについて、Prusaのドキュメントは、円形の物体を造形するなどして張りを確認するよう述べています。ファンはどちらの機種でも、羽根を動かないよう押さえて圧縮空気で清掃します。MINIではPTFEチューブも圧縮空気で清掃し、内部を傷つけるおそれのある硬いワイヤーは決して使いません。

軸ごとの潤滑スケジュールを作る

Prusaの2つのガイドには、定期作業に落とし込める具体的な目安があります。XLについては、造形時間200~300時間ごとの全体点検、3~6か月ごとのリニアレールの潤滑、約500時間後のリードスクリューの潤滑が推奨されています。MINI/MINI+については、スムースロッドの清掃と潤滑は約200時間後です。これらの間隔は機種ごとのものであり、普遍的な基準ではありません。

累積造形時間と各メンテナンスの日付を軸ごとに記録しておくとよいでしょう。そうすれば、異音や造形不良を待たなくても、レールやスクリューの次回の手入れ時期がわかります。各製品はラベル付きの元の容器に入れて保管してください。Prusa LubricantのチューブとMicrolube GL 261のカートリッジを作業台で取り違えてはいけません。

軸ごとに指定された製品をアクセサリーのリストに加えましょう。潤滑キット、アプリケーター、手袋、清掃用品などです。作業ごとに正しい製品を使えるよう、注文前に型番を確認してください。スタートアップ予算ツールと必須アクセサリーガイドは、これらの消耗品を作業場の他の必要品とまとめて整理するのに役立ちます。

出典と限界

• プリンターの定期メンテナンス(XL) | Prusa Knowledge Base Prusa Prusa Prusa
• 定期メンテナンス(MINI/MINI+) | Prusa Knowledge Base Prusa Prusa Prusa

当サイトはメーカーとコミュニティの資料を整理したもので、これらの製品を自分たちで実測したわけではありません。お使いの機種の取扱説明書が、一般的なガイダンスより優先されます。