Schmiermittel für 3D-Drucker: Produkte passend zu Achsen und Materialien

Warum eine Tube nicht für die ganze Maschine reicht

Die Achsen eines 3D-Druckers laufen meist auf drei Arten von Führungen, und jede hat eigene Regeln. Glattstangen tragen Linearlager, die beim MINI/MINI+ ein auf die Stangen aufgetragenes Schmiermittel erhalten. Profilierte Linearschienen nutzen einen Führungswagen, dessen Gummi laut der XL-Anleitung durch Entfetter und Chemikalien beschädigt werden kann. Z-Gewindespindeln treiben eine Mutter an, und je nach Maschine ist das Schmieren dort entweder vorgeschrieben oder ausdrücklich verboten.

Prusas Dokumentation zeigt diese Vielfalt innerhalb einer einzigen Marke. Für den Original Prusa XL nennt die Wartungsanleitung zwei getrennte Produkte: eine Tube Prusa Lubricant, die dem Drucker beiliegt und in dieser Anleitung für die Gewindespindeln verwendet wird, und ein separates Set für die Linearschienen. Dieselbe Anleitung verweist außerdem auf ein eigenes Verfahren zum Schmieren der Kopplungsstifte der Werkzeugköpfe beim Multi-Tool-XL. Für den MINI/MINI+ gibt derselbe Hersteller fast gegenteilige Anweisungen: Das Schmiermittel gehört auf die Glattstangen, nicht auf die Z-Spindel. Zwei Drucker, ein Hersteller, zwei Schmierlogiken.

Die Regel ist einfach. Bevor Sie eine Tube öffnen, ermitteln Sie den Führungstyp jeder Achse Ihres Druckers und prüfen Sie dann das Wartungsblatt Ihres genauen Modells. Ein Produkt, das für eine Achse richtig ist, kann eine andere beschädigen. Für den Gesamtüberblick ergänzt unsere Seite zur Wartung von 3D-Druckern diese Anleitung.

Schienen des Original Prusa XL: Set und Anleitung

Linearschienen sind der strengste Fall. Laut der Wartungsanleitung des Original Prusa XL sollten Sie das Linearlager nie von der Schiene abziehen; die Reinigung erfolgt mit einem sauberen Papiertuch oder Lappen ohne Entfetter und ohne Chemikalien, weil diese den Gummi im Führungswagen beschädigen können. Dasselbe Dokument besagt, dass Sie weder Prusa Lubricant noch ein Produkt verwenden sollen, das nicht zum Schmierset für Linearschienen gehört.

Dieses Set enthält laut Prusa Microlube-GL-261-Fett, eine Dosiernadel, eine Kartusche mit manuellem Kolben und zwei Nitrilhandschuhe. Die Anwendungsmethode selbst ist im Wartungsblatt nicht beschrieben: Prusa verweist auf seine eigene Anleitung zum Schmieren der Linearschienen. Die Dokumentation empfiehlt dies beim XL alle drei bis sechs Monate.

Diese Anweisungen gelten speziell für den XL und sein Set. Nutzt Ihr Drucker Linearschienen, ob als CoreXY oder als Z-Achse auf Schienen, lassen sie sich nicht automatisch übertragen: Schlagen Sie im Wartungsblatt Ihres Herstellers nach, das ein anderes Produkt vorschreiben kann. Der vorsichtige Grundsatz lautet schlicht, kein Produkt aufzutragen, das nicht für Ihre Schienen freigegeben ist. Schienenbasierte Bewegungssysteme sind bei schnellen Maschinen verbreitet, wie unsere Seite zu CoreXY und Bedslinger erläutert.

MINI/MINI+: Schmieren der Glattstangen

Glattstangen sind die klassische Führung bei kartesischen Druckern, und der MINI/MINI+ ist ein dokumentiertes Beispiel. Laut Prusas Wartungsanleitung sollten die Glattstangen nach etwa 200 Druckstunden mit einem Papiertuch abgewischt werden und dann direkt auf den Stangen der X-, Y- und Z-Achse ein Schmiermittel erhalten. Die Anleitung sagt, dass jedes gute Super Lube geeignet ist, und weist darauf hin, dass dem MINI eine Tube Prusa-Schmiermittel beiliegt, das auch im E-Shop erhältlich ist.

Die von Prusa beschriebene Methode ist für jeden Maker machbar. Bewegen Sie bei ausgeschaltetem Drucker die X-Achse (Extruder) und die Y-Achse (beheiztes Druckbett) einige Male von Hand hin und her, um das Produkt zu verteilen. Läuft eine Achse nicht mehr leichtgängig, schlägt die Anleitung vor, die Lager auszubauen und innen zu fetten, weil ihre Kunststoff-Lippendichtung im eingebauten Zustand den Großteil des Fetts abhält.

Kurz gesagt: Beim MINI/MINI+ ist das Schmiermittel des Herstellers oder ein Fett vom Typ Super Lube die Norm, und die Technik ist ebenso wichtig wie das Produkt: reinigen, auftragen, bewegen. Eine Achse, die nicht mehr leichtgängig läuft, kann sich unter anderem in Druckfehlern zeigen. Unsere Fehlerbehebungsseite zu Ghosting und Ringing hilft Ihnen, mechanische Ursachen von Slicer-Einstellungen zu unterscheiden.

Gewindespindeln: bei einem Drucker gefettet, beim anderen verboten

Hier wird das Lesen des Herstellerblatts unverzichtbar, denn zwei Prusa-Maschinen erhalten gegensätzliche Anweisungen. Beim MINI/MINI+ ist die Wartungsanleitung eindeutig: Tragen Sie kein Schmiermittel auf die Trapezmutter oder die Gewindespindel der Z-Achse auf. Das Schmiermittel des MINI gehört auf die Glattstangen und nur dorthin.

Beim Original Prusa XL kehrt sich die Anweisung um. Laut Prusas Dokumentation sollten die Z-Gewindespindeln nach etwa 500 Druckstunden mit moderaten Mengen Prusa Lubricant geschmiert werden. Die Methode nutzt ein gedrucktes Teil, den Z thread greaser, der auf der Seite mit den gedruckten XL-Teilen im Abschnitt für Wartungsteile verfügbar ist. Die beschriebenen Schritte sind: Autohome ausführen, die Gewindespindeln mit einem sauberen Papiertuch reinigen, den mit Schmiermittel gefüllten Greaser auf die Spindeln setzen, die Z-Achse über das Menü Move axis ganz nach unten fahren und dann erneut Autohome ausführen.

Warum der Unterschied zwischen zwei Druckern desselben Unternehmens? Die Anleitungen sagen es nicht, und wir spekulieren nicht. Für Sie zählt, die Anweisung einer Maschine nicht auf eine andere zu übertragen. Ist Ihr Drucker weder ein XL noch ein MINI, schlagen Sie im Wartungsblatt Ihres Modells nach, statt einer allgemeinen Gewohnheit zu folgen.

Extruder, Riemen und Lüfter: die vorgeschriebene Wartung

Eine offene Fetttube verleitet dazu, das Fett überall aufzutragen, und das ist ein häufiger Fehler. Laut der Wartungsanleitung für MINI/MINI+ benötigen die Extruder-Zahnräder keine Schmierung. Das Dokument toleriert eine sehr kleine Menge nur an den Antriebszähnen, warnt aber, dass dies Probleme verursachen kann, wenn sie an die Filamentzähne gelangt oder sich Schmutz darin sammelt. Zum Nextruder des XL äußert sich die Dokumentation noch deutlicher: Das Hauptzahnrad und die Lager auf der Achse der Andruckrolle benötigen kein Schmiermittel.

Beide Anleitungen verlangen, Filamentspäne aus den Zahnradrillen zu entfernen, je nach beschriebenem Arbeitsschritt mit Druckluft, einer kleinen Messingbürste oder einem Zahnstocher. Dieser Schmutz kann die Extrusion stören; ihn zu beseitigen ist die hier behandelte Prüfung. Besteht der Fehler weiter, nennt die Anleitung zur Unterextrusion weitere Stellen entlang des Extrusionswegs, die Sie untersuchen können.

Keine der zitierten Anleitungen schreibt eine Riemenschmierung vor: Für den XL nennt Prusas Dokumentation die Prüfung der Spannung, zum Beispiel durch den Druck eines kreisförmigen Objekts. Lüfter werden bei beiden Maschinen mit Druckluft gereinigt, während die Lüfterblätter festgehalten werden. Beim MINI werden außerdem die PTFE-Schläuche mit Druckluft gereinigt, nie mit einem massiven Draht, der sie innen beschädigen könnte.

So erstellen Sie Ihren eigenen Schmierplan pro Achse

Beide Prusa-Anleitungen nennen konkrete Richtwerte, aus denen Sie eine Routine ableiten können. Für den XL empfiehlt das Dokument alle 200 bis 300 Druckstunden eine allgemeine Inspektion, alle drei bis sechs Monate die Schmierung der Linearschienen und nach etwa 500 Stunden die Schmierung der Gewindespindeln. Beim MINI/MINI+ steht das Reinigen und Schmieren der Glattstangen nach etwa 200 Stunden an. Diese Intervalle gelten jeweils für die betreffende Maschine und sind kein universeller Standard.

Es ist sinnvoll, die kumulierten Druckstunden und das Datum jeder Wartung pro Achse zu protokollieren. So wissen Sie, wann die nächste Wartung der Schienen oder Spindeln fällig ist, statt auf ein Geräusch oder einen Druckfehler zu warten. Bewahren Sie jedes Produkt in seiner beschrifteten Originalverpackung auf: Eine Tube Prusa Lubricant und eine Kartusche Microlube GL 261 sollten auf dem Arbeitstisch nie verwechselt werden.

Nehmen Sie die für Ihre Achsen vorgeschriebenen Produkte in Ihre Zubehörliste auf: Schmierset, Applikator, Handschuhe und Reinigungsmaterial. Ermitteln Sie die Artikelbezeichnungen vor der Bestellung, damit Sie für jeden Arbeitsschritt das richtige Produkt bereithalten. Das Tool für das Startbudget und die Anleitung zum wichtigsten Zubehör helfen, diese Verbrauchsmaterialien zusammen mit Ihrem übrigen Werkstattbedarf zu erfassen.

Quellen und Grenzen

• Regelmäßige Druckerwartung (XL) | Prusa Knowledge Base Prusa Prusa Prusa
• Regelmäßige Wartung (MINI/MINI+) | Prusa Knowledge Base Prusa Prusa Prusa

Wir ordnen Hersteller- und Community-Dokumentation; diese Produkte haben wir nicht selbst gemessen. Das Handbuch Ihres genauen Modells hat Vorrang vor allgemeinen Hinweisen.