PA6 vs PA12:ナイロンフィラメントのファミリーを比較
PA6とPA12のナイロンを選ぶには、具体的なグレード、吸湿、測定条件を比較する必要があります。このページでは、Prusaの一般的な概要と、PA6-CFとの比較を含むカーボン入りPA12に関するPolymakerの2つの資料を使用します。これらの資料がどの比較を裏付けているかを説明し、その結果をすべての無充填ナイロンや使用中のパーツには当てはめません。
結論
PA6とPA12はどちらもポリアミドです。提供されたシートでは、PA12の吸湿感受性の低さはカーボンファイバーグレードについてのみ記録されています。PolymakerのPA12-CF資料は、室温の水に3日間浸漬した後のPA6-CFとPA12-CFの試験片を比較し、PA12-CFの変化はごくわずかだとしています。Fiberon PA12-CF10のデータシートは、23 °C、相対湿度70%での平衡吸水率を1.5%と記録していますが、その条件での機械試験はなく、湿潤時の値は60 °Cの水に48時間浸漬し、含水率2.92%にした後のものを公表しています。Prusa Knowledge Baseによると、保管状態の悪いポリアミドは重量の最大10%の水分を吸収することがあり、Prusaは造形前に90 °C未満で少なくとも4時間乾燥させることを推奨しています。これらの結果は、無充填ナイロンや大気中に置かれたパーツにはそのまま当てはまりません。
2つのポリアミド、程度の異なる共通の弱点
PA6とPA12はどちらもポリアミドファミリーに属します。Prusa Knowledge Baseはこのファミリーについて、非常に高い耐摩耗性、優れた層間接着、高い融点、低い摩擦係数を持つと説明しています。一方でPrusaは、ナイロンは造形が非常に難しく、経験豊富なユーザーにのみ推奨するとしています。この一般的な概要は、すべてのPA6・PA12グレードの特性を保証するものではありません。
重要な違いは水分です。Prusaによると、ポリアミドは吸湿性があり、不適切に保管すると重量の最大10%を吸収することがあるため、乾燥剤とともに密閉して保管する必要があります。この警告はナイロン全般を対象としており、PA6とPA12を区別していません。対照的に、PolymakerのPA12-CFのシートは、PA12の吸湿感受性の低さを、このグレードを選ぶ主な理由として前面に出しています。
ファミリー全体については、一般的なナイロンの材料ページで扱っています。ここでの視点はもっと狭く、吸湿と、水にさらされる前後の特性についてシートが何を述べているか、そして何より、それらの数値がどのような条件で得られたかです。湿ったフィラメントは気泡を生じ、Prusaはそれを不均一な層や粗い表面と直接結び付けています。
吸湿についてシートが述べていること
Fiberon PA12-CF 10のシートは、23 °C、相対湿度70%と表示された吸湿曲線を公表し、平衡吸水率を1.5%としています。この大気中での条件は、以下の機械試験で用いられた浸漬とは異なります。シートはこれを工房のパーツのシミュレーションとしては示しておらず、このコンディショニング後の機械的特性も示していません。
同じシートには、機械試験に用いた湿潤試験片は60 °Cの水に48時間浸漬し、平均含水率2.92%に達したと記載されています。この手順はこのシートの機械試験に用いた湿潤コンディショニングを表すもので、23 °C、70% RHでの大気中の平衡とは条件が異なり、シートはこれを使用時の最悪条件としては示していません。PolymakerのPA12-CF資料はさらに別の手順を用いており、室温の水に3日間浸漬し、含水率は報告していません。
PA6側については、提供された資料のいずれも吸湿曲線や吸水率を公表していません。Polymakerの資料は、PolyMide PA6-CFや市場の他のPA6製品と比べて、自社PA12-CFの吸水率が最も低いと述べています。これは自社製品に関するメーカーの記述であり、独立した測定ではありません。実用上のルールは両ファミリーで同じで、乾燥状態で保管することです。詳しくはフィラメントドライヤーのガイドをご覧ください。
乾燥時と湿潤時の特性:まず試験条件を読む
Fiberon PA12-CF10のシートは、100 °Cで16時間アニール処理した試験片について、同じ規格(引張はISO 527、曲げはISO 178、シャルピー衝撃はISO 179)で乾燥時と湿潤時の値を公表しています。XY平面では、引張強度を乾燥時77.4 MPa、湿潤時71.7 MPaとしています。Z方向では、引張強度が52.2から42.1 MPaに低下します。XYの曲げ強度は112.4から91.8 MPaになります。XYのヤング率は3311から3132 MPaにわずかに下がります。
XYのノッチなしシャルピー衝撃値は逆に33.7から41.2 kJ/m²へと動き、弾性率は低下します。シートはその原因を説明せずにこれらの数値を公表しています。両列で手順が同一なので、これらの値は互いに比較できます。PolymakerのPA12-CF資料はPA6-CFとPA12-CFの乾燥時と湿潤時のグラフを示しており、アスタリスク付きの1つの値は、試験片が破断も降伏もしなかったため試験機の最大変位で記録されたという注記があります。
できないのは、Fiberonの数値をPolymakerの数値と比較することです。湿潤化の手順が異なり、一方は60 °Cで48時間、もう一方は室温で3日間です。Fiberonは試験片について100 °C、16時間のアニール処理を公表していますが、Polymakerの比較グラフはこのパラメーターを明記していないため、手順は完全には比較できません。Fiberonのシートはまた、代表値は参考と比較専用で、設計仕様用ではないとしており、PolyMideの資料は自らを基本的なガイドラインと位置付けています。カーボングレードについては、カーボンファイバー入りナイロンのページで詳しく扱っています。
温度、ベッド、エンクロージャー:2つの異なる造形プロファイル
ポリアミド全般を扱うPrusa Knowledge Baseは、ノズル285 °C、ベッド110 °C、密着性のために専用のPA Nylonシートを推奨しています。さらに、純粋なナイロンは反りやすく、高い周囲温度、つまりエンクロージャーが大いに役立つとしています。Prusaは、同社のPA11 Carbon Fiberなどカーボンファイバー入りのポリアミドははるかに反りにくく、エンクロージャーなしでも造形できると指摘しています。
PA12-CFのシートも同じ方向を示していますが、設定は純粋なナイロンとは大きく異なります。Polymakerは、ノズル260~300 °C、超えてはならないベッド25~50 °C、同じく50 °Cを上限とするチャンバー、造形速度30~60 mm/s、冷却ファンオフとしています。Fiberon PA12-CF10は、ノズル280~300 °C、ベッド40~50 °C、室温のチャンバー、ファンオフとしています。
ベッド温度の違いは顕著です。一般的なナイロンについてPrusaは110 °Cとしているのに対し、これらのカーボンPA12グレードは上限50 °Cです。PolyMideの資料は、そのWarp-Free技術がナイロンの微細構造と結晶化挙動の精密な制御に基づいていると説明しています。Fiberonのシートは、カーボンファイバー強化とWarp-free技術が造形物の寸法安定性を高めるとしか述べていません。一方のプロファイルをもう一方に流用しないでください。PA6や無充填ナイロンを造形する場合は、3Dプリンターのエンクロージャーのページで、周囲温度がなぜそれほど重要なのかを説明しています。
乾燥、保管、ノズル、アニール処理:公表されている手順
資料には3つの乾燥手順が出てきますが、互換的ではありません。Prusaはポリアミド全般について、90 °C未満の温度で少なくとも4時間を推奨しています。Polymakerは、吸湿したPA12-CFについて、対流式オーブンで80 °C、12時間を指定しており、フィラメントは適切な含水率で出荷されること、乾燥しすぎたフィラメントも加工性を損なうおそれがあることを付け加えています。Fiberonは100 °Cで10時間の乾燥と、相対湿度20%未満での保管を推奨しています。
適切なドライヤーがあれば、そのグレードに指定された時間と温度を守りやすくなります。フィラメントドライヤーガイドでは、これらの設定と空気湿度の読み取り値を区別しています。ボックス内の乾燥空気の測定値は、フィラメント内の水分量を測定するものではありません。実際のスプールに合った手順を確認し、ドライヤーがその手順に対応できるかを確認してください。
両PA12-CFシートはノズルについて強調しています。Polymakerは、同社のPA12-CFが重量比10%のチョップドカーボンファイバーを含み、数百グラムで真鍮ノズルを損傷する可能性があるとしています。Fiberonはより具体的で、PA12-CF10使用時の真鍮ノズルの寿命を約9時間としています。最後に、両シートとも公表特性を得るためにアニール処理を推奨しています。Polymakerは80 °Cで6時間で、引張強度が43.55から71.63 MPaに上がるとしており、Fiberonは100 °Cで16時間です。耐摩耗性のある選択肢についてはノズルガイドをご覧ください。
パーツに合うのはどちらのファミリーか
水にさらされた後の剛性が要件となる場合は、グレードを選ぶ前に公表されている比較を検討してください。Polymakerは、3日間の浸漬後、自社のPA12-CFの変化はPA6-CFに比べてごくわずかだとしています。Fiberonは23 °C、70% RHでの平衡吸水率を1.5%と測定していますが、その条件での機械試験は行っていません。60 °Cで48時間後の湿潤時の機械的特性値は低下しており、XY引張強度は77.4から71.7 MPaへ、Z方向は52.2から42.1 MPaへ下がっています。Fiberonは、自社製品の吸湿感受性がPA6/PA66より低いと主張しています。これらの結果は引用したカーボングレードと手順に関するものであり、実際のパーツの剛性や、すべての無充填PA6・PA12の剛性を予測するものではありません。
乾燥時の値を前提とし、保管を管理できるのであれば、PA6も候補になり得ます。ただし、提供された資料にはPA6の完全なデータシートが含まれていないため、そうした優位性を定量化することはできません。Polymakerのグラフは、PA6-CFのほうが乾燥時と湿潤時の差が大きいことを示唆していますが、詳細な手順は示されていません。これは比較可能な測定ではなく、傾向として扱ってください。
どちらの場合も、シートによれば譲れない点が3つあります。メーカーの手順に従って乾燥させたフィラメント、カーボングレードには耐摩耗ノズル、そしてシートが求める場合のアニール処理です。重要な用途での挙動を保証している資料はなく、各メーカーはパーツの検証責任をユーザーに委ねています。
出典と限界
- Prusa — ポリアミド(ナイロン)
- Polymaker PolyMide PA12-CF — PIS V1
- Polymaker Fiberon PA12-CF10 — TDS V1.1
当サイトはメーカーとコミュニティの資料を整理したもので、これらの製品を自分たちで実測したわけではありません。お使いの機種の取扱説明書が、一般的なガイダンスより優先されます。
候補を絞り込みやすくするには、まずプロジェクトを基準にしましょう。
販売条件を比べる前に、無料の購入チェックリストと予算シートをご利用ください。