Blobs e zits na impressão 3D: como corrigir as pequenas saliências nas paredes

Por que todo início e fim de extrusão deixa uma marca

Uma impressora 3D não deposita o plástico em um cordão contínuo. Toda vez que um laço de perímetro termina, a extrusora para, o bico se desloca e a extrusão recomeça em outro ponto. Segundo o guia de solução de problemas da Simplify3D, a maioria das extrusoras produz uma extrusão muito uniforme enquanto estão funcionando. A variação aparece cada vez que a extrusora é desligada e ligada de novo. Esse breve surto deixa uma pequena protuberância de plástico extra na parede. Os makers a chamam de blob ou zit.

A Prusa Knowledge Base descreve a mesma coisa pelo ângulo da costura. A menos que você imprima em modo vaso espiral, cada laço de perímetro precisa começar e terminar em algum lugar. Esse ponto de início e fim cria uma costura vertical potencialmente visível, também chamada de zits, costuras de camada ou cicatrizes. Em um objeto cilíndrico sem cantos vivos, a costura é evidente. Em uma peça quadrada de arestas nítidas, ela pode quase desaparecer.

Ajuste as suas expectativas antes de começar a calibrar. A Prusa é direta: na impressão FDM, a costura não pode ser eliminada e sempre será um pouco visível. O objetivo deste guia é torná-la discreta, não invisível. Os blobs isolados, por outro lado, respondem bem a algumas mudanças pontuais no slicer, e é aí que estão os ganhos reais.

Observe o bico: a saliência se forma no início ou no fim?

Antes de mudar qualquer coisa no slicer, observe a impressora trabalhar. A Simplify3D diz que a melhor forma de diagnosticar defeitos de superfície é observar de perto cada perímetro sendo impresso. Faça uma pergunta simples. A protuberância aparece no instante em que a extrusora inicia o perímetro? Ou só aparece depois, quando o laço está completo e a extrusora está parando?

Essa única observação decide em qual configuração você mexe. Um blob no início aponta para priming em excesso: a extrusora está empurrando plástico demais de volta ao bico quando recomeça. Um blob no final aponta para pressão ainda retida no bico: o plástico continua fluindo enquanto o cabeçote desacelera. Os dois problemas têm correções diferentes, que as duas próximas seções cobrem uma de cada vez. Não os confunda.

Imprima um objeto de teste simples em vez do seu modelo real enquanto faz o diagnóstico. Um cilindro ou cubo simples facilita ver a costura e as protuberâncias dela sem a distração da geometria. Se o que você vê são fios finos esticados entre duas partes da peça em vez de protuberâncias na parede, isso é stringing, e a cura começa pelas suas configurações de retração e não pela costura.

Bolinhas no início de um laço: reduza a distância de reinício

Quando a extrusora retrai o filamento antes de um movimento de deslocamento, precisa empurrá-lo de volta antes que a impressão recomece. Se empurra demais, o excesso cai no início do perímetro. Segundo a Simplify3D, a configuração que controla isso se chama Extra Restart Distance. Ela define a diferença entre a distância de retração usada ao parar e a distância de priming usada ao recomeçar.

A Simplify3D dá um exemplo concreto. Com uma distância de retração de 1.0 mm e uma distância extra de reinício de -0.2 mm, repare no sinal negativo, a extrusora ainda retrai 1.0 mm toda vez que para. Ao recomeçar, porém, empurra apenas 0.8 mm de plástico de volta ao bico. Esse pequeno déficit responde pelo material que vazou nesse intervalo. O guia recomenda ajustar esse valor até que o defeito deixe de aparecer no início do laço.

Outros slicers expõem controles semelhantes com nomes ligados à retração ou ao priming, então procure o equivalente no seu software. Acerte primeiro a distância e a velocidade de retração básicas para o seu tipo de extrusora e só depois ajuste finamente a quantidade de reinício. Mude um parâmetro por vez e reimprima o mesmo objeto de teste para poder comparar as paredes lado a lado.

Bolinhas no fim de um laço: coasting, wipe e menos retrações

Se a protuberância aparece quando o bico termina o perímetro, o culpado é a pressão acumulada dentro do hotend. A resposta da Simplify3D é o coasting. Ele desliga a extrusora a uma curta distância antes do fim do perímetro para que a pressão se dissipe no último trecho do laço. O guia afirma que uma distância de coasting entre 0.2 e 0.5 mm costuma bastar para ter um impacto perceptível. Aumente-a em pequenos passos.

Configurações Bowden acumulam mais pressão por causa do tubo longo entre a engrenagem de tração e o bico, então uma retração parada tende a deixar um blob. A Simplify3D oferece uma retração em movimento para esse caso. Ative o Wipe Nozzle com uma distância de wipe de 5 mm como ponto de partida e depois ative a opção de realizar a retração durante o movimento de wipe. O bico continua se movendo enquanto retrai, então não há um momento parado para um blob se formar.

Às vezes a melhor retração é a que você evita. A Simplify3D recomenda a opção de retrair somente ao atravessar espaços abertos: qualquer escorrimento cai dentro do modelo, onde ninguém vê. Combine-a com a opção que roteia os movimentos de deslocamento ao redor do contorno para que o bico cruze os perímetros com menos frequência, o que significa menos retrações e menos chances de um zit.

Escolhendo uma posição de costura que esconde o ponto de início

Com os blobs isolados sob controle, o que resta é a própria costura. Segundo a Prusa Knowledge Base, o PrusaSlicer oferece várias estratégias de posição da costura em Layers and perimeters, algumas visíveis apenas no modo Expert. Nearest coloca a costura na borda mais próxima da camada atual. Em um modelo com cantos vivos ela se torna praticamente invisível, porque o slicer procura primeiro um vértice côncavo sem saliência, depois um convexo, antes de se contentar com qualquer outro.

Aligned usa a mesma lógica de candidatos, mas escolhe o ponto mais próximo do início da camada anterior. O resultado é uma costura vertical reta subindo pela peça, fácil de orientar para longe da vista. Rear funciona como Aligned, mas empurra a costura para a parte de trás da mesa. A Prusa a recomenda para objetos que serão exibidos em uma orientação específica.

Random escolhe um ponto diferente em cada camada. A Prusa observa que a costura fica menos perceptível ao custo de uma superfície menos lisa, com pequenos zits espalhados pelas paredes, enquanto a resistência geral aumenta. Faz pouco sentido em peças com cantos, onde Nearest ou Aligned funcionam melhor. Em um cilindro liso sem arestas, Random é uma escolha razoável. A maioria dos outros slicers oferece opções de costura comparáveis com nomes parecidos.

Costuras scarf, fluxo e Linear Advance quando a costura ainda aparece

A Prusa também documenta o scarf joint. Em vez de uma parada brusca, o início e o fim do laço se sobrepõem ao longo de uma rampa que sobe gradualmente até a altura total da camada. A Prusa diz que isso reduz as costuras z visíveis, especialmente em superfícies curvas, e melhora a resistência geral da peça. A contrapartida é um tempo de impressão maior, e é menos eficaz em cantos vivos e saliências. Por padrão, o scarf é aplicado apenas a perímetros lisos, e a variação de altura é dividida em segmentos de 1 mm.

Se a costura ainda se destaca, olhe o fluxo. A Prusa aponta duas configurações que afetam diretamente a visibilidade da costura: o multiplicador de extrusão e o Linear Advance. Os perfis de fábrica da Prusa já os têm ajustados. Em um perfil personalizado, tente reduzir um pouco o multiplicador de extrusão e calibrar o Linear Advance. Nosso guia de calibração de impressora 3D percorre esse processo. Uma impressão que sofre de superextrusão geral terá costuras gordas não importa onde você as coloque.

O último recurso é o modo vaso. A Prusa lembra que ele evita totalmente a costura, mas limita você a um único perímetro e sem preenchimento. Isso serve para objetos ocos decorativos, não para peças que precisam suportar carga.

Fontes e limites

• Simplify3D — Blobs and Zits
• Prusa Knowledge Base — Seam position

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