Raise3D E2CF: Wann IDEX-Composite-Druck sinnvoll ist

Was IDEX gegenüber einem Dual-Extruder auf gemeinsamem Schlitten ändert

Laut dem Raise3D-Benutzerhandbuch verwendet der E2CF ein IDEX-Druckkopfsystem (Independent Dual Extruders). Die Teileliste beschreibt einen linken und einen rechten X-Achsen-Motor, die jeweils ihren eigenen Extruder horizontal bewegen, sowie zwei Z-Achsen-Motoren, die beide Enden des X-Trägers gemeinsam anheben. Jeder Kopf hat daher seinen eigenen Antrieb auf der X-Achse. Der geprüfte Abschnitt des Handbuchs vergleicht diese Bauweise nicht mit einem Dual-Extruder auf gemeinsamem Schlitten; er beschreibt nur die Komponenten des E2CF.

Halten Sie sich bei Verbundwerkstoffen an das, was die beiden Dokumente belegen. Die Vorbereitungshinweise besagen, dass PA12 CF und sein Support Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen und vor dem Drucken getrocknet werden müssen. Das Handbuch behandelt den zweifarbigen Druck ausdrücklich, mit einer XY-Offset-Kalibrierung für die beiden Düsen, damit das Modell nicht versetzt ist. Es beschreibt keinen Vorteil bei Grenzfläche oder Sauberkeit, der speziell von IDEX bei Support-Materialien herrührt: Wenn Ihnen das wichtig ist, bitten Sie Raise3D oder einen Wiederverkäufer um ein Testteil mit der Material-Support-Kombination, die Sie einsetzen wollen.

Wenn Sie noch verschiedene Architekturen mit zwei Köpfen abwägen, erläutert die Anleitung zu Dual-Extruder-3D-Druckern feste Köpfe, hebende Köpfe und IDEX. Der E2CF gehört zur letzten Gruppe. Seine Materialliste und die Anweisung, mit Industrial PA12 CF+ zu kalibrieren, deuten auf einen Schwerpunkt bei technischen Materialien hin, auch wenn das Handbuch den zweifarbigen Einsatz nicht ausschließt.

Bauvolumen: Single, Dual und die IDEX-Modi, die Sie bestätigen sollten

Die Tabelle der technischen Daten nennt je nach Modus zwei Volumen. Beim Druck mit einem Extruder stehen 330 × 240 × 240 mm zur Verfügung. Beim Druck mit zwei Extrudern sinkt die nutzbare Breite auf 295 mm bei gleicher Tiefe und Höhe. Der geprüfte Abschnitt erklärt den Grund für diesen Unterschied nicht. Prüfen Sie vor einem Auftrag die größte Abmessung Ihres Teils gegen das Volumen des Modus, den Sie tatsächlich nutzen werden, nicht gegen die Schlagzahl.

Wenn Sie auf einen Duplikationsmodus setzen, bei dem beide Köpfe nebeneinander dasselbe Teil drucken, oder auf einen Spiegelmodus, lesen Sie die Dokumentation genau. Der hier verwendete Abschnitt des Handbuchs dokumentiert das Dual-Extruder-Volumen und die zweifarbige Kalibrierung, beschreibt diese Modi und ihre Breitenbegrenzungen pro Kopf aber nicht. Bestätigen Sie sie in der ideaMaker-Dokumentation für das E2CF-Profil, da ideaMaker der von Raise3D vorgegebene Slicer ist, und prüfen Sie die pro Kopf verfügbare Breite, bevor Sie einen Serienlauf planen.

Wenn Ihr eigentlicher Bedarf ein großes Teil statt zweier paralleler Teile ist, kann eine breitere Maschine mit einem Extruder besser geeignet sein. Die Höhe von 240 mm in beiden Modi ist die andere Grenze, die Sie bei hohen Halterungen oder Gehäusen im Blick behalten sollten.

Dedizierte Supports und die von Raise3D validierten Materialien

Das Handbuch führt die unterstützten Materialtypen auf: PLA, ABS, ASA, PETG, PC, PA12 CF, PA12 CF+, PET CF, PET GF, PPA CF, PPA GF, PETG ESD, PVA+ sowie drei dedizierte Supports, PA12 CF Support, PET Support und PPA Support. Filamente von Drittanbietern laufen über das Open Filament Program, mit für ideaMaker veröffentlichten Slicing-Profilen. Diese Liste deckt Raise3D-Referenzen ab. Sie belegt nicht, dass sich ein Carbonfaser-Nylon einer anderen Marke auf dieser Maschine genauso verhält.

Der praktische Grund, bei Verbundwerkstoffen zwei Köpfe zu wollen, sind die neben den Verbundwerkstoffen aufgeführten Supports. Die Namen PA12 CF Support, PET Support und PPA Support legen eine Zuordnung nach Familie nahe, doch der geprüfte Abschnitt des Handbuchs enthält keine Kompatibilitätsmatrix zwischen Modell und Support und keine Ergebnisse zur Grenzfläche. Bevor Sie sich auf eine bestimmte Paarung verlassen, prüfen Sie, ob sie im ideaMaker-Profil des E2CF oder im eigenen Datenblatt des Support-Filaments vorkommt. PVA+ steht ebenfalls in der Liste; seine Lager- und Entfernungsbedingungen stammen aus seinem eigenen Datenblatt, nicht aus dem Handbuch.

Um für ein bestimmtes Teil zwischen PA12 CF und PPA CF zu entscheiden, bietet die Anleitung zu Carbonfaser-Nylon allgemeine Anhaltspunkte. Beim E2CF im Besonderen bedenken Sie, dass Raise3D seine offiziellen Filamente und Standardeinstellungen nachdrücklich empfiehlt und Sie bittet, bei nicht verifizierten Filamenten und Einstellungen äußerst vorsichtig zu sein, um abnormale Ergebnisse oder Schäden am Drucker zu vermeiden.

PA12 CF vorbereiten: Trocknen, Dry Box und Haftung auf dem Druckbett

Raise3D veröffentlicht einen kurzen Vorbereitungshinweis für PA12 CF und PA12 CF Support. Erstens nehmen beide Filamente bei Luftkontakt Feuchtigkeit auf, und der Hinweis bezeichnet das Trocknen vor dem Druck als entscheidend. Eine der genannten Methoden ist ein Ofen bei 80 °C für mindestens 6 Stunden. Für Spulen, die trocken gelagert wurden, überlässt er die Entscheidung einem erfahrenen Anwender auf Grundlage des tatsächlichen Zustands des Filaments.

Zweitens sollte sich das Filament während des Drucks in einer Raise3D Dry Box befinden, um den Kontakt mit Luft zu vermeiden. Die Teileübersicht des Handbuchs beschreibt diese Box, doch die Tabelle der technischen Daten gibt das Gewicht der Maschine mit dem Vermerk „Raise3D Filament Dry Box not included“ an, und der geprüfte Abschnitt sagt nicht, ob sie mit dem Drucker geliefert wird. Prüfen Sie im Angebot, ob die Dry Box zur Konfiguration gehört. Eine Dry Box ist kein Trockner: Sie hält trockenes Filament trocken, ersetzt aber nicht das vor dem Druck erforderliche Trocknen. Die Anleitung zu Filamenttrocknern erklärt diesen Unterschied.

Drittens richten Sie das Filamentende vor dem Laden so gerade wie möglich, damit es reibungslos durch den Filamentende-Sensor läuft. Zuletzt empfiehlt der Hinweis, vor Druckbeginn Magigoo-PA-Kleber auf die Druckoberfläche aufzutragen und bei jedem folgenden Auftrag anhand der verbliebenen Haftung auf der Platte zu beurteilen, ob eine frische Schicht nötig ist. Diese vier Schritte gelten für die im Hinweis genannten PA12-CF-Referenzen. Gehen Sie nicht davon aus, dass sie auf jeden Verbundwerkstoff übertragbar sind.

Düse, Temperaturen und die einstündige Kalibrierung

Die Tabelle der technischen Daten nennt eine Düse mit 0.4 mm als Standard, mit 0.6 und 0.8 mm verfügbar, eine maximale Düsentemperatur von 330 °C und ein beheiztes Druckbett bis 110 °C. Das Hotend ist als V4P bezeichnet, und die Schichthöhe reicht von 0.1 bis 0.5 mm. Der hier geprüfte Abschnitt des Handbuchs nennt das Düsenmaterial nicht. Bevor Sie ein Ersatzteil für abrasive Filamente kaufen, prüfen Sie dieses Detail in der Teileliste, denn das Verschleißverhalten hängt davon ab.

Beim ersten Start beschreibt das Handbuch eine fünfstufige Offset-Kalibrierung, die etwa eine Stunde dauert: Z-Probe-Offset links, Z-Probe-Offset rechts, Druckbett-Nivellierung, XY-Offset der rechten Düse und ein zweifarbiger Würfel zur Überprüfung des Ergebnisses. Raise3D weist Sie an, für dieses Verfahren beide Düsen mit seinem Industrial PA12 CF+ zu beladen. Die Druckplatte ist eine flexible Stahlplatte mit BuildTak, die per Mesh mit Ebenheitserkennung nivelliert wird.

Zur Umgebung verlangt das Handbuch 15 bis 30 °C Umgebungstemperatur, nur für den Innenbereich, und enthält einen HEPA-Filter mit Aktivkohle. Die Geräuschentwicklung wird beim Drucken mit unter 50 dB(A) angegeben. Die Wiederaufnahme nach Stromausfall und ein Filamentende-Sensor sind beide als verfügbar aufgeführt.

Für wen der E2CF passt und wer sich anderweitig umsehen sollte

Der E2CF passt in eine Werkstatt oder ein Konstruktionsbüro, das Funktionsteile aus gefülltem Nylon mit einem vom Hersteller aufgeführten Support-Filament druckt. Das Handbuch beschränkt die Nutzung auf Fachkundige und schließt Aufstellorte aus, an denen sich voraussichtlich Kinder aufhalten. Wenn der Großteil Ihrer Arbeit aus PLA oder PETG besteht, prüfen Sie, ob Sie die beiden unabhängigen Köpfe, die Düse mit 330 °C und die Dry Box wirklich brauchen, bevor Sie sich für eine Maschine mit 36.6 kg netto und den Maßen 607 × 596 × 465 mm entscheiden.

Prüfen Sie die Abmessungen jedes Projekts: Ein Teil, das im Dual-Modus höher als 240 mm oder breiter als 295 mm ist, passt nicht in das angegebene Bauvolumen. Wenn Sie Durchsatz im Serienbetrieb benötigen, lassen Sie sich vor der Entscheidung außerdem den für Ihre Teile geeigneten Modus und Takt vorführen.

Um die Ausgaben einzugrenzen, zählen Sie den Drucker, die Raise3D Dry Box, falls sie nicht zur Konfiguration gehört, eine separate Trocknungslösung für den Schritt vor dem Druck, Raise3D- oder OFP-Spulen, Magigoo-PA-Kleber und Ersatzdüsen zusammen. Das Tool für das Startbudget hilft Ihnen, diese Posten zu addieren. Schließlich hält das Handbuch fest, dass Ausfälle und Schäden, die durch Missachtung seiner Anweisungen entstehen, nicht von der Garantie gedeckt sind. Lesen Sie es daher vor dem ersten Druck.

Quellen und Grenzen

• Support Center | Raise 3D Technologies Inc
• Support Center | Raise 3D Technologies Inc

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