Prusa Pro HT90: technische Materialien und Installationsanforderungen
Prusa beschreibt den Pro HT90 als Delta-Maschine mit aktiv beheizter Druckkammer und zwei austauschbaren Druckköpfen. Diese Seite erläutert die Einsatzzwecke und Materialien, die der Hersteller jedem Kopf zuweist, die angegebenen Installationsbedingungen und das Zubehör, das Sie vor einer Angebotsanfrage in das Gesamtbudget einplanen sollten.
Redaktionsteam von Find My 3D Printer·Veröffentlicht am 20. Oktober 2026·Herstellerdokumentation, ohne Anspruch auf Praxistests
Die kurze Antwort
Laut der Produktseite von Prusa ist der Pro HT90 ein Delta-Drucker mit zylindrischem Bauvolumen von Ø300 × 400 mm, einer auf bis zu 90 °C beheizten Druckkammer und einem Druckbett bis 155 °C. Er wird mit zwei Köpfen geliefert: einem High-Flow-Kopf mit Revo-Düse (0.4 mm) für Materialien bis 300 °C und einem High-Temp-Kopf mit abriebfester Revo-Düse (0.6 mm), der 500 °C erreicht und für PEEK, PEKK oder PEI gedacht ist; Prusa sieht hier kleine bis mittelgroße Teile vor. Prusa nennt einen Betriebsbereich von 20 bis 32 °C, eine maximale Luftfeuchtigkeit von 85 % (nicht kondensierend) und ein Netzteil mit 110 V 15 A oder 230 V 10 A. Der Preis gilt auf Anfrage, und Prusa bezeichnet Zubehör zum Trocknen von Filament als unerlässlich für Hochleistungspolymere.
Zwei Köpfe im Karton, zwei verschiedene Aufgaben
Laut der Produktseite von Prusa wird der HT90 mit zwei Direct-Drive-Druckköpfen geliefert, die beide im Basispaket enthalten sind. Der High-Flow-Kopf trägt eine schnell wechselbare Revo-Düse mit 0.4 mm. Prusa positioniert ihn für das Rapid Prototyping mit Materialien bis 300 °C. Die Prusa Knowledge Base ergänzt, dass dies der standardmäßig verbaute Kopf des Druckers ist und dass er auf eine hohe volumetrische Förderrate für schnelleres Drucken ausgelegt ist.
Der High-Temp-Kopf trägt eine abriebfeste Revo-Düse (0.6 mm) und erreicht 500 °C. Prusa kombiniert ihn mit Materialien wie PEEK, PEKK oder PEI (Ultem). Prusa beschreibt den Wechsel als einfach: Der Kopf wird von Magneten gehalten, Sie lösen ihn von den Armen, ziehen das Kabel an der Oberseite des Druckers ab und setzen den anderen Kopf ein. Unsere Quellen sagen nicht, ob für diesen Schritt ein Werkzeug nötig ist.
Zu den Düsen sagt das Datenblatt, dass alle Revo-Düsen hardwareseitig kompatibel sind, einige jedoch nicht unterstützt werden und ein eigenes Slicer-Profil erfordern können. Der angegebene maximale Filamentdurchfluss beträgt 40 mm³/s, eine Zahl, die Prusa für ABS mit einer 0.8-mm-Düse nennt, ohne einen entsprechenden Wert für die mitgelieferten Düsen mit 0.4 und 0.6 mm. Hintergründe dazu, wie Durchmesser und Durchfluss zusammenwirken, finden Sie in der Anleitung zu Düsen für 3D-Drucker.
Beheizte Druckkammer, Druckbett und Filterung: Was die Maschine liefert
Die Seite von Prusa nennt eine aktiv auf bis zu 90 °C beheizte Druckkammer, ein Druckbett bis 155 °C und je nach Kopf eine Düsentemperatur von 300 °C oder 500 °C. Prusa stellt die heiße Kammer als Mittel dar, um Warping und Schichttrennung bei großen ABS- oder ASA-Teilen zu begrenzen. Das ist eine Herstellerangabe und keine unabhängige Messung, und das Ergebnis hängt auch von Ihrem Profil und Ihrer Geometrie ab.
Die Maschine nutzt Delta-Kinematik: Drei leichte Arme bewegen den Kopf, während das Teil stillsteht. Prusa leitet daraus ein Argument für Präzision und Geschwindigkeit ab und nennt in der Tabelle der technischen Daten die Klipper-Firmware, Input Shaper und Pressure Advance. Die Kühlung erfolgt über eine seitlich montierte Turbine und eine servogesteuerte Klappe, die den Luftstrom auf bestimmte Bereiche des Modells lenkt, was Prusa als Vorteil für Überhänge darstellt, ohne den Rest des Teils zu stark zu kühlen.
Die Druckkammer enthält einen geschlossenen Umluftkreislauf mit HEPA- und Kohlefilter. Prusa beschreibt außerdem eine automatische Ansaugklappe, die die Temperatur für PLA und PETG regelt, sodass diese bei geschlossener Kammer gedruckt werden können. Um diese Funktionen mit gewöhnlichen Gehäusen zu vergleichen, lesen Sie die Seite zu Gehäusen für 3D-Drucker.
Welche Materialien auf welchen Kopf gehören, laut Prusa
Die Tabelle der technischen Daten trennt die beiden Listen. Für den High-Flow-Kopf nennt Prusa PLA, ASA, PETG, Flex (TPU, TPE), ABS, PA, PC, PCCF, PP und weitere. Für den High-Temp-Kopf nennt Prusa PEI (Ultem), PEEK, PEKK, PPSU, PSU, PPS, PES und weitere. Der Hub der HT90-Knowledge-Base bietet eigene Artikel pro Material: PEI, PPS, PEEK-CF, PPSU, PSU und PEKK-CF.
Diese Listen sind Herstellerangaben. Sie garantieren nicht, dass eine bestimmte handelsübliche PEEK- oder PPS-Spule ohne Feinabstimmung druckt. Prüfen Sie vor dem Kauf das Datenblatt des Filamentherstellers und den passenden Artikel von Prusa. Prusa erwähnt Anwendungsfälle aus Luftfahrt und Medizin; diese beschreiben Branchen, keine Zertifizierung Ihrer eigenen Teile.
Für High-Flow-Materialien gibt es auf dieser Website bereits nützliche Materialseiten. Die Seiten zu Nylon und Polycarbonat behandeln die Feuchtigkeits- und Temperaturanforderungen dieser Materialien. Laut Prusa zielt die Kammer mit 90 °C auf Warping und Schichttrennung; Feuchtigkeit ist eine Frage der Filamenttrocknung, die Prusa für Hochleistungspolymere betont und die weiter unten behandelt wird.
Was Ihre Werkstatt bereitstellen muss
Die Tabelle der technischen Daten nennt die Stellfläche: 530 mm breit ohne Filamenthalter, 530 mm tief, 1050 mm hoch und 1470 mm bei geöffneter Tür. Die Tür gleitet vertikal, was die Differenz erklärt. Planen Sie einen Stellplatz auf dem Boden oder eine niedrige Werkbank mit echtem Platz nach oben ein, kein Schreibtischregal.
Zur Stromversorgung nennt Prusa 110 V 15 A oder 230 V 10 A, 50/60 Hz. Bestätigen Sie, dass der verfügbare Stromkreis diese Leistung verkraftet, insbesondere wenn ein Trockenofen oder andere Maschinen dieselbe Leitung nutzen. Zur Umgebung nennt die Tabelle der technischen Daten einen Betriebstemperaturbereich von 20 bis 32 °C und eine maximale Luftfeuchtigkeit von 85 % (nicht kondensierend). Messen Sie diese Bedingungen am geplanten Standort, insbesondere in einer Garage oder einem Raum mit wechselnden Temperaturen.
Zur Konnektivität gehören ein RJ45-Ethernet-Anschluss und ein abnehmbares WLAN-Modul. Prusa betont den vollständigen Offline-Betrieb, mit der Möglichkeit, das Modul physisch zu entfernen, einem auf Ihr Netzwerk beschränkten lokalen Modus oder Prusa Connect für den Fernzugriff. Eine integrierte Kamera und eine Kammerbeleuchtung sind enthalten, außerdem lässt sich eine externe USB-Kamera anschließen. Die Ersteinrichtung läuft über einen 7-Zoll-Touchscreen mit automatischer Kalibrierung, und laut Prusa übernehmen drei Loadcell-Sensoren den Abstand der ersten Schicht.
Das Ökosystem, das zum Gerät gehört
Die von uns geprüfte Produktseite zeigt keinen Preis: Sie verweist auf eine Preisanfrage beim Vertrieb. Das reale Budget geht daher über den Drucker hinaus, und mehrere Posten werden auf der Produktseite selbst beschrieben. Der erste ist das Trocknen. Prusa gibt an, dass viele hochwertige Materialien hygroskopisch sind und dass der Druck bestimmter Materialien ohne Dry Box praktisch unmöglich ist, insbesondere PEI, PEEK, PEKK oder PSU.
Es werden zwei Zubehörteile angeboten. Die Prusa Pro Filament Drybox, eine hermetisch dichte Box zum Lagern und Drucken feuchtigkeitsempfindlicher Filamente. Und der Trockner Memmert UF30, ein Laborofen aus Edelstahl, den Prusa mit einem Bereich von 20 bis 300 °C und einer Kammer von 32 Litern angibt und der dazu dient, Filament zu trocknen, bevor es in die Drybox kommt. Ein HT90-Wartungskit bündelt Werkzeuge, Ersatzteile und Reinigungsmittel.
Auch die Druckoberflächen gehören ins Budget. Im Paket ist eine strukturierte pulverbeschichtete Platte enthalten; Satin-, PA-, PP- und Hochtemperaturplatten sind als optional aufgeführt. Warum aktives Trocknen wichtig ist, erfahren Sie auf der Seite zu Filamenttrocknern. Um das gesamte Budget aufzustellen, hilft Ihnen das Tool für das Startbudget, diese Posten aufzulisten, ohne das Verbrauchsmaterial zu vergessen.
Für wen er gedacht ist und wie er sich unter den anderen Prusa-Maschinen einordnet
Der HT90 bietet eine Düse bis 500 °C und eine Druckkammer bis 90 °C für die von Prusa aufgeführten Hochleistungspolymere, mit angegebenem Offline-Betrieb. Das sind Maximalwerte der Maschine, keine erforderlichen Temperaturen für jede Sorte. Wenn Ihre Teile aus PLA, PETG, ABS oder Nylon bestehen, prüfen Sie zuerst, ob eine weniger spezialisierte Prusa-Maschine Ihre Materialien abdeckt; unsere HT90-Quellen dokumentieren die anderen Modelle nicht, ziehen Sie daher die Seiten zum Prusa Core One und zum Prusa XL heran, um Gehäuse, Kinematik und Strombedarf zu vergleichen.
Auch das zylindrische Volumen von Ø300 × 400 mm erfordert Umdenken. Ein langes, flaches Teil, das auf ein rechteckiges Druckbett passt, passt nicht zwangsläufig in einen Kreis von 300 mm. Dagegen eignet sich die Höhe von 400 mm für hohe Teile. Prusa weist darauf hin, dass Hochleistungsmaterialien auf kleine bis mittelgroße Objekte zielen, nicht auf das gesamte Volumen.
Listen Sie vor der Angebotsanfrage Ihre tatsächlichen Materialien auf, prüfen Sie jedes Filament-Datenblatt, bestätigen Sie die Stellfläche und die Höhe bei geöffneter Tür und planen Sie das Trocknen ein. Die Anleitung zu professionellen 3D-Druckern stellt weitere Optionen für den professionellen Einsatz vor, und die Produktseite von Prusa beschreibt das Ökosystem aus PrusaSlicer, Prusament und Printables, das zum Gerät gehört; unsere Prusa-Markenseite rundet das Bild ab.
Quellen und Grenzen
- Prusa Pro HT90 — technische Daten des Herstellers
- Prusa Pro HT90 — Knowledge Base
Wir ordnen Hersteller- und Community-Dokumentation; diese Produkte haben wir nicht selbst gemessen. Das Handbuch Ihres genauen Modells hat Vorrang vor allgemeinen Hinweisen.
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