3D打印用数显卡尺:分辨率与精度

本页帮助您在购买前读懂卡尺规格,不对型号进行排名。NIST 关于秤的常见问题说明了为什么仅凭显示增量无法确定精度;基于 ASME B89.1.14-2018 的 Mitutoyo 技术公报按测量面介绍了卡尺误差。这些资料并未测试打印件:应用要求仍需单独确定。

简短结论

选择卡尺时,请将显示增量与每个测量面的标称误差分开查看。Mitutoyo 的 2018 技术公报在其所述条件下区分了外径测量面的 E 和其他模式的 S。NIST 的一般规则建议分辨率增量不大于所选公差的十分之一。这既不能保证仪器精度,也不能保证零件合格。购买前,请核实具体型号的测量长度、测量面、条件和文档。

显示分辨率和标称精度是两个独立的规格项

Mitutoyo 技术公报涵盖数显卡尺、带表卡尺和游标卡尺。它介绍了基于 ASME B89.1.14-2018 的两项精度特性:局部表面接触误差 E 和刻度偏移误差 S。显示分辨率是另一项需要查看的规格;公报并未说明它足以用来选择仪器。

技术公报将 E 与外径测量面关联,将 S 与其他测量面关联,包括内径、台阶和深度测量。其规格假定使用外径测量面归零;因此公报指出,使用其他测量面时可能出现更大的误差。该文档并未提供市售每款型号的数值。

在产品资料上,将显示分辨率与该型号标称的精度特性分开记录。Mitutoyo 表示标准值只是默认值:厂商或用户可以声明不同的数值。比较型号时,请把误差项、测量面和条件放在一起看,不要把规格简化为小数位数。

从显示数字到尺寸判定

分辨率描述的是读数增量,并不能提供完整的允许误差。Mitutoyo 的技术公报介绍了最大允许误差 E 和 S,其默认值来自 ASME B89.1.14-2018,并表示厂商或用户可以声明不同的数值。公报还说明规格适用于 20 °C。不要把该表中的某一行自动当作所有显示增量相同的仪器都能保证的特性。

为说明 NIST 的规划规则,假设某个假想项目的公差 T 定为 0.20 mm。十分之一是 0.02 mm,因此 0.01 mm 的显示增量单就分辨率目标而言是满足的。但这并不能确定最大误差为 0.01 mm,也不能作为接受零件的依据。仍需评估仪器针对该尺寸和测量面的误差,以及判定所要求的程序。本示例未测量任何打印尺寸或卡尺。

NIST 关于秤的常见问题提供了另一个例证:它区分了显示分度和检定分度,并未因显示更精细就认为秤更精确。该常见问题中的等级和符号属于称重领域,并不是卡尺规格。购买时,请回到所选型号厂商声明的数值和要检验的尺寸,而不要依赖与另一类仪器的类比。请将该具体型号的证据与您的选型记录一并保存。

从目标公差出发选择分辨率

NIST 手册将测量目标与分辨率联系起来,并提出经验法则:分辨率至少比公差精细十倍。换算成增量,就是对于所选公差 T,增量不大于 T/10。这是一般性的规划指导,并不是特定型号的规格、精度保证或打印件验收规则。

同一文本还给出了一个机加工示例。对于数值预计不会偏离标称值超过千分之几英寸的车削工序,直径需要测量到千分之一英寸以内,手册的结论是,游标卡尺足以作为该应用的测量设备。

对于功能性尺寸,首先要确定您的设计可接受的公差。NIST 的规则有助于确定分辨率要求,但没有该型号的手册就无法选定卡尺型号,也无法判定打印件是否合格。其游标卡尺示例仅适用于所述车削工序,不适用于打印塑料件。

重复性:值得查找的第三项规格

所提供的文档未定义卡尺重复性。如果该型号的手册单独说明,请记录其定义和条件;不要仅根据分辨率或标称精度值推导。

如果您通过重复测量来比较零件,请记录读数和条件;这些资料并未测量卡尺的波动,也未测量差异中有多少归因于工具。

Mitutoyo 技术公报表示,规格取决于测量长度,而不是仪器的总量程,并适用于 20 °C。它没有定义卡尺重复性的一般数值。如有说明,请在具体型号的手册中查找定义、数值和条件。

购买前要查看的规格项

Mitutoyo 表示 E 和 S 误差取决于测量长度,而不仅仅是全量程。请将您需要检查的尺寸与相应的规格及其条件对应起来。NIST 的公差十分之一规则有助于确定分辨率目标,但不能取代这一核查或该型号的手册。

进行内径测量时,还要检查该型号测量面的几何形状。技术公报指出,某些卡尺使用交叉刀口,其厚度和间隙可能会在小内径测量上增加误差。对于涵盖的 300 mm 以内卡尺,公报提到 ASME B89.1.14-2018 要求的另一项 5 mm 环规测试。这适用于公报所述的测量面和卡尺验证,并不能判定打印孔是否合格。

对于正式的合规验证,技术公报介绍了量块、卡尺检具或其他基准件。它规定根据量程至少取三到五个测点,至少覆盖该量程的 90%,位置从靠近尺身处到靠近量爪尖端;其他测量模式也需要测点。这些说明概括了 ASME B89.1.14-2018;本页未进行任何测试。对于内径测量,列出的基准件包括卡尺检具、环规或带附件的量块;标明的默认测试尺寸在 20 至 50 mm 之间。公报还要求其他每种模式(包括深度和台阶)都有测点,使用平板上的量块进行测试。

工具的边界与方法的起点

所提供的两份 NIST 参考资料未介绍打印塑料件的测量方法。因此,本页无法将读数差异归因于夹持力、量爪角度或毛刺;请分别记录工具、尺寸和检验条件。

NIST 手册提供了一条规划规则:目标公差有助于确定所需分辨率。它不对卡尺排名,也没有说数显卡尺可以判定打印件是否合格。对于合规或安全要求,请确定该用途所要求的方法和仪器。

针对具体卡尺要查看的规格参数和文档

规格项它描述的内容它不保证的内容需要留意的事项
分辨率厂商标称的显示增量本身未说明 E 和 S 误差经验法则:增量不大于 T/10
标称精度相关测量面的标称 E 和 S 误差不要把一个测量面的数值套用到另一个测量面查看测量长度、测量面和标称条件
重复性如手册有说明,则单独记录其数值不能仅凭分辨率推断在手册中查找单独的说明
测量范围测量长度与全量程是两回事E/S 值取决于测量长度将要检查的尺寸与型号规格参数对应
附带证书基准件、涵盖的测点和测量面(如有记录)本身不能证明无条件合格核对所含的参考依据和测量内容

常见问题

小数位数更多的卡尺更精确吗?

仅有更精细的显示并不能证明这一点。NIST 的常见问题以秤为例说明了这一局限,而 Mitutoyo 的技术公报则区分了卡尺的测量误差及其条件。请比较该型号的完整规格参数,而不只是小数位数。

如何为我的打印件选择卡尺分辨率?

NIST 的经验法则建议,增量不大于所选公差的十分之一。这有助于规划分辨率,但不能取代对仪器误差和零件所需程序的核查。

应该查找单独的重复性规格吗?

这些资料未提供通用的重复性数值。请在型号文档中查找单独的特性;Mitutoyo 技术公报区分了 E 和 S 误差,但并未将其作为重复性介绍。

商品页面只标了分辨率。这是危险信号吗?

仅凭节选不足以确定厂商的声明内容。Mitutoyo 技术公报介绍了 E 和 S 误差,并说明默认值可以被另行声明的数值取代;请查阅该型号的完整文档。

数显卡尺足以验证零件吗?

这些资料无法给出笼统的肯定或否定答案。它们未测试任何卡尺,也未判定任何打印件是否合格;决定取决于预期用途所要求的公差和程序。

资料来源与局限

  • NIST — 称重与秤的常见问题(称重范围)
  • NIST 工程统计手册 — 参数、范围与分辨率
  • Mitutoyo — 卡尺的精度与校准,EDU-15003A(2018)

我们整理的是厂商和社区的文档,并未亲自测量这些产品。针对你具体型号的手册优先于一般性的指导。

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