TPU 95A vs 85A: qual dureza Shore a sua peça flexível realmente precisa

O que a dureza Shore A mede e o que deixa de fora

A dureza Shore A mede a resposta de um corpo de prova a um penetrador segundo um método definido. Em condições comparáveis, um número menor indica material mais macio. Uma classificação 85A ou 95A ajuda, portanto, a escolher um filamento, mas não descreve nem a sua formulação completa nem a deformação de uma peça impressa. Mantenha o nome do produto e o método de medição junto com o número: formulações de polímero ou geometrias diferentes não se reduzem à diferença de dureza.

Esse número descreve a matéria-prima, não a sua impressão. Uma tira fina de 95A dobra com facilidade, enquanto um bloco maciço de 85A ainda parece bem rígido. A própria página da Prusament faz essa observação sobre o seu TPU 95A: macio e dobrável em camadas finas, resistente e durável em camadas grossas. Trate a dureza como ponto de partida para escolher uma família de filamento, não como previsão de como a peça pronta vai parecer na sua mão. O guia de filamento TPU aborda as outras propriedades que esses materiais compartilham, da resistência ao desgaste à sensibilidade à umidade.

TPU 95A: a opção firme e resistente ao desgaste na ficha técnica da Prusament

O Prusament TPU 95A é um bom exemplo da finalidade de um TPU firme. A ficha técnica lista peças com carga mecânica: anéis de vedação, espaçadores, carcaças robustas e peças de equipamentos esportivos. A Prusament também cita empunhaduras duráveis, protetores de lâmina para esquis e patins, protetores de cabo e sopradores de ar para limpeza. O que une esses usos é a resistência ao desgaste e ao impacto, e não um toque macio.

A página explica que esse filamento usa uma química de éter diol, enquanto a maioria dos filamentos de TPU é do tipo éster diol. A Prusament atribui a essa escolha uma absorção de umidade muito baixa, alta resistência à hidrólise e boa resistência a óleo e graxa. A elasticidade e a resistência ao impacto são declaradas como mantidas até -50 °C, e a temperatura de deflexão térmica é indicada como 78.6 °C sob 1.80 MPa. Para as configurações de impressão, a ficha técnica indica temperatura do bico de 230 ± 10 °C e mesa a 65 ± 10 °C, sem gabinete necessário. A secagem geralmente é desnecessária, mas, se um carretel ficou em condições úmidas, a Prusament recomenda pelo menos 4 horas a 60 °C, seguidas de armazenamento em caixa seca. A ficha técnica também observa que alguns ajustes extras podem ser necessários conforme a impressora e que uma chapa lisa exige uma camada de separação.

TPU 85A: a opção macia e amortecedora na página de produto da Bambu Lab

A Bambu Lab vende o seu TPU 85A ao lado de um TPU 90A, e a página do produto descreve o 85A como o TPU mais macio da linha. Os usos listados são absorção de impacto e apoio macio: acolchoamentos, capas protetoras, brinquedos fidget macios e elementos amortecedores. O 90A, um pouco mais firme, é voltado para solas de calçados, pneus de RC e peças funcionais que precisam de resistência e elasticidade ao mesmo tempo. A Bambu Lab destaca a resistência ao desgaste após flexões repetidas para os dois graus.

A mesma página traz um aviso claro: como o 85A e o 90A são muito macios, a Bambu Lab pede que você leia o guia de impressão da wiki antes de comprar. Todos os parâmetros vêm predefinidos no Bambu Studio, e a empresa orienta desativar a Flow Dynamics Calibration e manter a velocidade volumétrica máxima padrão. Para descarregar, a página recomenda aquecer o bico a 250 °C, retrair com a extrusora e puxar o filamento manualmente, já que descarregamentos automáticos repetidos podem deixar TPU não cortado preso na extrusora. Se você imprime TPU com frequência, a Bambu Lab sugere ficar de olho no cortador de filamento da entrada direita, que se desgasta mais rápido com esse material. A página também informa que o filamento não é de grau alimentício.

Paredes e preenchimento: compare a peça além da dureza

Dez pontos separam o 85A do 95A na escala Shore A. Em uma peça impressa, o número de paredes, o preenchimento e as camadas sólidas também afetam a resposta mecânica. A Prusa recomenda aumentar o preenchimento e os perímetros para ganhar resistência, e reduzir perímetros e camadas sólidas para preservar a flexibilidade. Isso não quantifica o efeito deles em relação a uma diferença de dez pontos de dureza. Para comparar dois carretéis, registre geometria e perfil, imprima um protótipo adequado à carga prevista e observe a sua deformação.

Diferencie uma peça que precisa dobrar de uma que precisa comprimir. Um protetor de cabo e uma almofada exigem movimentos diferentes; os exemplos de uso dos fabricantes podem sugerir candidatos para protótipos. Eles não estabelecem que uma única dureza sirva para toda dobradiça ou pé antivibração. A Prusa também aponta dificuldades com pontes e balanços em filamentos flexíveis. As sugestões dela para suportes, incluindo uma distância Z de 0.3 mm e uma separação XY de pelo menos 100 por cento, continuam sendo pontos de partida a verificar em relação ao perfil e à geometria em questão.

Caminho de alimentação: quais extrusoras, bicos e unidades AMS aceitam cada dureza

A maciez cobra o seu preço na etapa de carregamento. O guia da Prusa resume: quanto mais macio o filamento, mais difícil é imprimi-lo, porque ele se torce nas engrenagens de tração, entope o bico e gera stringing. Por isso os dois fabricantes publicam listas de compatibilidade específicas. Para o TPU 85A, a Bambu Lab lista a Série X, a Série P e a H2S, além da entrada de filamento direita apenas na H2D e na H2C. A Série A não é suportada. O 90A, mais firme, funciona na Série A. O AMS, o AMS lite e o AMS 2 Pro aparecem como não compatíveis com nenhum dos dois graus. Somente o AMS HT é compatível, e a Bambu Lab remete à wiki para as instruções de alimentação.

Quanto aos bicos, a página da Bambu Lab recomenda 0.6 mm e 0.8 mm para o 85A e descarta 0.2 mm, 0.4 mm e o bico de alto fluxo. O 90A acrescenta 0.4 mm à lista. O guia de bicos para impressora 3D ajuda você a pesar detalhe contra confiabilidade. Do lado da Prusa, a Prusament descreve o seu TPU 95A como muito próximo de infalível com a Nextruder, com perfis para Core One, XL, MK4S, MK4 e HT90. Mesmo assim, a documentação aponta que o caminho longo da XL exige atenção especial, que na Core One pode ser necessário desconectar o tubo de PTFE e empurrar o filamento manualmente, e que a CORE One+ e a CORE One L têm uma trava que afrouxa o sensor de filamento lateral. Na MK3S+ e em máquinas mais antigas, recomenda-se afrouxar o tensor.

Como ler uma ficha técnica de TPU antes de comprar um carretel

Uma ficha técnica de TPU se lê em três blocos. O primeiro descreve o material: dureza Shore A, química éter ou éster, resistência à temperatura, absorção de umidade. O segundo traz as configurações recomendadas: temperaturas do bico e da mesa, superfície de impressão, secagem. O terceiro, muitas vezes o mais útil, lista as impressoras, os tamanhos de bico e os sistemas multicarretel compatíveis. É esse terceiro bloco que decide se o carretel vai realmente funcionar na sua máquina.

A Prusament recomenda a chapa PA Nylon ou Satin para o seu 95A, aceita chapas PP e texturizadas e exige uma camada de separação na Smooth PEI. A Bambu Lab indica Smooth PEI e Textured PEI para o seu 85A e 90A. O guia de placas de impressão PEI ajuda a identificar a superfície exata. Os conselhos de velocidade também precisam da sua fonte: o guia geral de flexíveis da Prusa cita 20 mm/s como típico e 30–40 mm/s como máximo, enquanto a Bambu pede que os usuários mantenham as suas predefinições. Não transfira esses valores automaticamente para outro carretel. Por fim, um armazenamento úmido pode justificar um secador de filamento conforme as instruções do produto; a umidade, sozinha, não explica todos os defeitos de impressão.

Fontes e limites

• Prusament TPU 95A | Prusament
• TPU 85A / TPU 90A | Bambu Lab EU Store
• Materiais flexíveis | Base de conhecimento da Prusa

Organizamos a documentação de fabricantes e da comunidade; não medimos esses produtos nós mesmos. O manual do seu modelo exato tem prioridade sobre as orientações gerais.